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詞條說明
構件經過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程,其內部會產生殘余應力,殘余應力的存在極大地影響了構件的尺寸穩定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能,甚至導致產生裂紋和應力腐蝕。振動時效消除應力的機理及應用重要的結構都要經過消除應力處理。傳統的消除殘余應力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中,經過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
從宏觀角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無意識導致零件尺寸精度穩定的基本原因。從分析殘余應力松弛和零件變形中可知,殘余應力的存在及其不穩定性造成了應力松弛和再分布,使零件發生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力,特別是危險的峰值應力。振動時效同樣可以降低殘余應力。零件在振動處理后殘余應力通常可降低30~55%,同時也使峰值應力降低,使應力
振動檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點)。測量的位置選擇在振動的敏感點,傳感器安裝方便,對振動信號干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動方向不同,一般測量互相垂直的三個方向的振動,即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對中不良引起軸向振動;轉子不平衡引起徑向振動;機座松動引起垂直方向振動。高頻或隨機振動測量徑向,而低頻振動要測量三個方向。
振動時效系統操作指南振動時效系統操作指南 【報告】按鈕。 打開報告文檔操作面板,填寫要進行處理的構件名稱,時效結束后該編輯框內的文字將自動作為時效報告的標題、時效報告文件名、時效工藝文件名;報告文檔操作面板記錄了時效過程中的若干參數;選擇是否自動出具時效報告。 詳見操作范例七 ? 【工藝】按鈕。 彈出打開(或另存為)文件對話框,對話框的操作與Windows完全相同,確定路徑和文件名后,按【打開】系
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