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振動焊接對焊接殘余應力分布的影響 振動時效是在構件焊接完成后在常溫下進行的。因此要使動應力和殘余應力之和大于材料常溫下的屈服極限(σS)則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中,包括降溫過程在內,給被焊構件一個較輕微的振動,使焊縫在熱狀態下調整應變而改變熱應力場,從而達到降低和均化應力。 §7—2 振動焊接對焊縫疲勞性能的影響 焊接結構的破壞大多數是疲勞破壞,而且疲勞破壞大多數發生在焊縫
從宏觀角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無意識導致零件尺寸精度穩定的基本原因。從分析殘余應力松弛和零件變形中可知,殘余應力的存在及其不穩定性造成了應力松弛和再分布,使零件發生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力,特別是危險的峰值應力。振動時效同樣可以降低殘余應力。零件在振動處理后殘余應力通常可降低30~55%,同時也使峰值應力降低,使應力
振動時效機主要由:控制系統、激振器電機、全套輔助配件(傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等)組成,客戶在選購振動時效設備時應著重了解控制系統的技術功能、配置質量及激振器電機的配置參數。控制系統是整套設備的中樞,是振動時效設備zui主要的組成部分。現在常用的振動時效控制系統都實現了振動時效過程的全自動化,能自動確定掃頻范圍,自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理,自動快速和科學的檢測振動時效工藝效
進步疲勞極限15%以上,進步焊縫疲勞壽命70%以上。那是各類效果的綜合值,進步使用壽命那也是各類附加工藝所逃求的末目的。一直掃頻到控制器的額定頻率時,由上述曲線可以觀察到在設備允許的范圍內構件可出現的共振次數及其共振頻率和在共振的情況下動應力的大值。減少沙眼、跳焊等,使焊縫紋理細密,減少根部的應力集中,顯著進步焊接量量。視其減少的量值而算出消除比例。可免除焊接預熱過程或降低預熱溫度。可排除焊后的熱
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