詞條
詞條說明
熱壓成型是塑料加工業中簡單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時間,以達融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。 熱壓成型有時亦可劃分為真空成型(vacuum forming),與壓縮成型(compression molding),其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源
耐力板的特性使得它已經成為目前較流行的建材之一了,它的應用范圍已經擴展到了各個領域,在實際運用的時候板材必須會經過成型、折彎等工藝,從這之中也能看出耐力板的諸多優勢。 由于耐力板是一種吸水性很高的材料,所以在成型前必須要對其進行除濕處理;而且它的溫度也要得到嚴格控制,這是因為耐力板有應力開裂的特點,所以要防止應力的發生。這樣成型的耐力板才能具備較佳的使用性能,在各種場合發揮重要作用。 再來說說耐力
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實踐經驗,**科技采用了**的設備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實,厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態,吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產中的優缺點有哪些呢? 優點: 1)模具成本較注塑
吸塑加工要想定向成形,就必須借助模具--吸塑模具,吸塑模具就是指在吸塑生產時所用的模具,成本較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,較貴的是鋁模。 一般情況,我們會在模具內鉆上小孔,用于真空吸附熱化的硬膠片,形成吸塑產品。吸塑制作工藝技術應用的是空氣壓力的原理,利用吸塑機設備進行生產各種產品包裝,地板磚模具和工藝模具的實用型生產技術,該技術用途十分廣泛,生產快捷,投資小,見效快,效益高。 1、設備與工具
公司名: **科技(上海)有限公司
聯系人: 李苗苗
電 話: 021-39948337
手 機: 13585747057
微 信: 13585747057
地 址: 上海浦東新場申江南路6388號
郵 編: