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青島和泰塑料機械有限公司視質量為生命,切身考慮到每位客戶的特殊需求,以贏取每位客戶的信任為宗旨,建立了以質量為標準的ISO9001:2000質量認證體系,并且在2007年公司生產的擠出機設備通過了歐盟的CE產品認證。2008年公司管理較是全面升級,再次引進**工程技術人員,在原有的產品上改進,**。公司成功的開發了新型塑鋼門窗型材生產線,PVC吊頂裝飾扣板擠出機設備,PP,PE加粉煤灰塑料建筑模板
料自料斗進入料筒,在螺桿旋轉作用下,通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽深度變淺,進一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經定型得到制品。 1、擠出方法 按塑化方式:干法擠出與濕法擠出 按加壓方式:連續擠出與間歇擠出 2、特點 生產
電纜外徑粗細不均和竹節形 1、產生粗細不均和竹節形的現象 (1)由于螺桿或牽引不穩,造成電纜外徑粗細不均。 (2)由于牽引突然不穩,形成電纜的塑料等呈竹節形。 (3)模具選配較小,半成品外徑變化較大,造成電纜的塑料層厚度不均。 2、產生粗細不均和竹節形的原因 (1)收放線或牽引的速度不均。 (2)半成品外徑變化較大,模具選配不合適。 (3)螺桿速度不穩,主電機轉速不均,皮帶過松或打滑。 3、排除粗
通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合后,吹入干料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗,通過各種不同的加料方式,如KMD-60螺桿采用計量加料,KMD-114采用重力加料等送入擠出機,物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用,平均塑化后進入擠出機機頭,物料在機頭中被賦予一定的行狀,并進一步塑化后離開擠出機。 管材定型可采用內壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍采用的是真空定徑法。在機
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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