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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
寧波模具納米鍍鈦技術是一項在模具制造行業中具有革命性意義的表面處理技術。它通過在模具表面均勻地鍍上一層納米級別的鈦金屬或鈦合金薄膜,從而顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。這一技術的引入,不僅延長了模具的使用壽命,還極大地提高了生產效率,降低了生產成本,為模具制造業帶來了深遠的影響。寧波模具納米鍍鈦技術的核心在于物理氣相沉積(PVD)法或電化學方法的應用。在真空或特定環境下,利用這些方法將鈦
金華鋁拉伸模具鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它利用物理氣相沉積(PVD)技術,在鋁拉伸模具表面鍍上一層鈦金屬薄膜。這種鍍鈦技術可以顯著提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。金華鋁拉伸模具鍍鈦的主要步驟包括:1. 表面預處理:首先,需要對模具進行表面預處理,去除表面的油污、雜質和氧化層,以確保鍍鈦層的良好附著。2. 鍍鈦過程:在真空環境中,將鈦原子施加在模具表面,形成一層薄薄的鈦膜。這個過程通常需要
杭州真空鍍鈦加工是一種先進的表面處理技術,它通過在真空環境下,利用物理氣相沉積(PVD)原理,將鈦金屬離子均勻地沉積在工件表面,形成一層高質量的鈦金屬薄膜。這種技術不僅顯著提升了工件的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性,還極大地延長了其使用壽命,廣泛應用于航空航天、汽車制造、醫療器械及電子產品等多個領域。真空鍍鈦加工的過程高度自動化,確保了生產的一致性和高效率。首先,待處理的工件需經過精確的尺寸測量和嚴格
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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