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1. 液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩
一、對焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的
離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭唵危杀据^低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷彎頭稍差,一般用作直管。貼片耐磨陶瓷彎頭貼片耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,制作周期短,成本相對
法蘭英文是指按國 家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī) 定生產(chǎn)的法蘭。法蘭標(biāo)準(zhǔn)由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫 總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn)。 代替了GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9112-9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn): GB/T 9112-2010 鋼制
公司名: 滄州格寧管道設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 竇彪
電 話: 0317-6017799
手 機(jī): 15303173722
微 信: 15303173722
地 址: 河北滄州鹽山縣邊務(wù)鎮(zhèn)前胡同村
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網(wǎng) 址: 110619520bay.b2b168.com
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