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合金鋁板是在鋁板加工過程中加入各種合金元素(主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等),以提高鋁板的力學性能以及化學指標。合金鋁板擁有純鋁板不具有的一些特殊性能,廣泛應用在特殊環境中,比如船舶,冰箱,模具,航天器材等方面。合金鋁板和鍍鋅板的區別是指用純鋁板或鋁合金材料通過壓力加工成(剪切或鋸切)的獲1653得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料.**上習慣把厚度在0.2mm
5052鋁板是什么材料5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素,是應用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。鋁--鎂合金還含有少量的錳,鉻,鈹,鈦等。合金中的錳除少量固溶外,大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相
保溫鋁卷廠家談連續鑄軋過程數值模擬存在的主要問題盡管鋁板廠家對雙輥連續鑄軋過程中金屬流動、傳熱和變形行為的數值模擬進行了研究,但是在基本物理模型上仍存在對一些重要科學問題缺乏有依據的定性、定量認識,主要表現在以下幾個方面:1)、鑄坯與軋輥接觸界面的熱導問題。在以往模擬中,鑄坯與軋輥之間的傳熱考慮為第三類熱邊界條件。兩者之間的傳熱只是簡單用一平均的熱傳導系數來代替,未能考慮熱傳導系數沿接觸面的變化。
5052鋁板中Mg和其他幾種合金元素的重要作用一、5052鋁板中Mg的重要作用Mg在鋁中溶解度雖然很大,在450℃時的極限溶解度為17.4%,而在室溫時卻只有2%,但A-Mg合金的時效硬化效應卻很小。因為A-Mg合金淬火后形成的GP區尺寸較小(1.0~1.5m),其周圍又有集的空位云,與母相間幾乎不發生共格應變,故Mg含量<8%的合金無時效硬化效應。含Mg量較高的合金室溫時效幾年后,
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