計算機控制全自動高速瓦楞紙板的生產系統

時間：2024-03-23

作者：長春市鑫森包裝制品有限公司

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詞條說明
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傳統的涂膠機利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會出現壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強度等不良現象，長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質量問題。在變換紙質(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時，都需要調整壓力輥的間腺。調整不好會把紙板
瓦楞紙板生產線的工藝流程
瓦楞紙板生產線生產工藝大體為四個部分:單面機系統、雙面機系統、裁切系統和堆疊系統。紙板在生產線上的流程就是由原紙卷筒開始經過瓦楞機壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規格紙板，后經堆碼輸出，打包成出廠的合格產品。由原紙架輸人原紙，經過預熱器加熱及濕度調節，進入單面機，經過瓦楞機的壓楞、上膠、黏合成單面瓦楞紙，由天橋牽引裝置傳送到天橋向前輸送，經張力控制及對正糾偏后再經三重預熱機預熱補償，經上
計算機控制全自動高速瓦楞紙板生產線的功能要求
(1)計算機集中操作與訂單管理系統的切換計算機控制全自動高速瓦楞紙板生產系統的自動化程度較高，可以滿足不同的生產需求，可以在不同的生產批量和信息通道方面進行靈活控制，而且在系統的運轉過程中可以隨時輸人相應的信息，進行數據的管理與切換。在計算機控制系統中，可以實現對上膠量調整、糾偏以及斷紙自動檢測等功能。在生產活動結束后，可根據生產要求輸人下次訂單的運行信息，并且將生產系統按照下次生產要求的設定擺
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壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內，位于瓦楞輥之下，作用是對下瓦楞輯施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據輥的直徑和長度而定，如壓力輾的長度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌模化，保證瓦楞紙板粘接質量，