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汽車模具自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)階(3)——數(shù)控加工自動(dòng)化的條件
數(shù)控加工自動(dòng)化的條件 ? 實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的自動(dòng)化、智能化需要從設(shè)備、程序和人員3個(gè)方面都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。設(shè)備、程序和人員三者相輔相成,可拆解成很多個(gè)單獨(dú)的小自動(dòng)化單元,將拆分的多個(gè)小自動(dòng)化模塊集合成一個(gè)完整的半自動(dòng)化、全自動(dòng)化甚至智能自動(dòng)化的數(shù)控加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)真正的數(shù)控加工自動(dòng)化、智能化。 01、設(shè)備方面 以數(shù)控加工中心為主體,刀具儀器裝置、加工程序載體、自動(dòng)換刀裝置(ATC)、雙工作臺(tái)等輔助裝
家電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),模具自動(dòng)化必須先行
2020年,中國 家電行業(yè)繼續(xù)保持高速增長勢(shì)頭,作為家電產(chǎn)品創(chuàng)新和規(guī)模生產(chǎn)中起到重要作用的家電模具行業(yè),在為家電行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到重要作用的同時(shí),也得到快速發(fā)展。近年來,在我國經(jīng)濟(jì)高速增長和**模具采購的大趨勢(shì)下,模具行業(yè)獲得了較好的增長,全行業(yè)增長為兩位數(shù)。 家電行業(yè)在向著智能化、**化發(fā)展,并向家電強(qiáng)國的目標(biāo)邁進(jìn),在此過程中,我國 家電模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具備了提供裝備**的能力,而根據(jù)當(dāng)前的行業(yè)現(xiàn)狀和
模具自動(dòng)化單元優(yōu)勢(shì)盤點(diǎn)
自動(dòng)化必然是未來模具企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),一套完整的模具自動(dòng)化單元具備諸多優(yōu)勢(shì): 1、減少人力成本 使用模具自動(dòng)化單元后,機(jī)械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動(dòng),并且所有的工作流程實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)床的操作不再依賴于*的專業(yè)高水準(zhǔn)人員,免去了溝通與交流上的問題,減少了人力成本的支出。 2、生產(chǎn)效率的提升 模具自動(dòng)化單元可以真正的實(shí)現(xiàn)工廠無紙化運(yùn)作,簡(jiǎn)化中間過程。專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時(shí)間,減少機(jī)床
國內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)狀及未來發(fā)展方向簡(jiǎn)析
由于受到國家宏觀政策的引導(dǎo),導(dǎo)致很多國內(nèi)傳統(tǒng)企業(yè)盲目追求產(chǎn)業(yè)升級(jí),刻意追求「機(jī)器換人」,試圖一蹴而就實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。然而中國制造的**在于千千萬萬的代工企業(yè),這些企業(yè)的生產(chǎn)有訂單有品種多、批量小、交期快、個(gè)性多等特點(diǎn),大量不成熟自動(dòng)化生產(chǎn)工業(yè)設(shè)備的涌入置換反而會(huì)降低他們生產(chǎn)的靈活性。 對(duì)于國內(nèi)制造企業(yè)來說,應(yīng)該清醒認(rèn)識(shí)到機(jī)器人不是**的,自動(dòng)化生產(chǎn)也會(huì)存在誤區(qū)與風(fēng)險(xiǎn)。不是所有的企業(yè)都適合大規(guī)模自動(dòng)
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