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雙螺桿擠出機工作過程為:把觸摸屏中的設定值通過通信線路傳輸到PLC,同時機筒和模頭上的當前溫度通過熱電偶傳送到溫控模塊進行處理,再由溫控模塊傳送到PLC中。當溫度值與設定植在PLC中進行數值比較后,如果當前值**設定值,PLC就發出指令使PLC內部相應的熱電器得電工作,并使接觸器得電工作。由于接觸器的閉合通電,使得加熱器通電加熱。在加熱過程中,熱電偶不斷地把當前溫度傳送到溫控模塊,溫控模塊也不斷地
加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 (1) 現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。 (2) 冷卻裝置是為了**塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷
青島和泰塑料機械有限公司憑借**的品質和**的服務,公司產品得到了眾多客戶的一致**,公司的產品已遍及中國大部分區域,并**美、日、東南亞及西歐諸多地區。且在國內各地建立多家合作經銷商,現階段,公司的發展仍然以高速、精密、節能環保的塑機產品引導市場,采用引進技術與自主開發相結合的方式,將塑機產品向數字化領域推進,真正讓“和泰”塑機走向世界。 2012年,青島和泰機械又迎來了一個發展之年,從開始招收
PE管材生產線結構*特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定**。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的可以選擇產品。 PE管材生產線的組成:管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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