雙段煤氣發生爐|煤氣爐|雙段式煤氣發生爐 –山東順潔環保

時間：2016-01-13

作者：山東順潔環保科技有限公司

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煤氣發生爐|雙段煤氣發生爐|兩段煤氣發生爐|小型煤氣發生爐|
煤氣發生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經熾熱的固定燃燒床生成的。空氣中所含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應是吸熱反應：C+H2O=CO+H2－Q（Q為熱量，下同）當氧氣和碳反應時就放出熱量：2C+O2=2CO+Q燃燒床的溫度取決于氣化劑
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雙段式煤氣發生爐發生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣**I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度
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噴霧干燥塔原理:是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔**部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔**的離心霧化器，使料液噴成較小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在較短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
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冷煤氣是煤氣出爐后，經過冷卻、除塵、除焦油并經加壓后的冷凈煤氣，系統比較復雜，但煤氣質量高，輸送距離遠，應用范圍比較廣，能適應各種窯爐的要求。熱發生爐煤氣站工藝流程為：按使用要求外購的煙煤或**煤在煤場經破碎、篩分后運至上煤系統，通過輸送皮帶、電動葫蘆或爬梯等形式，間歇的將煤送到加煤機構，加入到爐內。在煤氣爐內，粒煤與由鼓風機帶入的汽、風混合物進行氣化反應。山東順潔環保科技有限公司為廣大客戶