河北永業(yè)煤氣發(fā)生爐客戶評價較高hnyongye

時間：2012-10-10

作者：河南永業(yè)機械設備制造有限公司

詞條
詞條說明
單段式煤氣發(fā)生爐工藝說明及固體燃料氣化反應的基本原理
單段式煤氣發(fā)生爐工藝說明 1、爐體結構：全水套結構，自產(chǎn)蒸汽壓力為 294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。 2、加煤機構：采用機械加煤結構，操作簡單，維修方便，氣密性好。 3、清灰機構：采用液壓傳動裝置濕式單側除灰。該爐加料、除渣、布風均勻，操作簡便、生產(chǎn)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、運行**。 4、常壓固定床煤氣發(fā)生爐，一般以塊狀**煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，
煤氣發(fā)生爐用煤要求
兩段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣**I級電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右;再進入風冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。
，鑒于煤氣發(fā)生爐反應條件的不同，氣化層還可以分為氧化層和還原層
（1）氧化層：碳被氣化劑中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。煤氣的冷化學反應所需的冷量靠此來維持。氧化層溫度一般維持在 1100～1250℃，這決定于原料煤灰熔點的高低。（2）還原層：還原層是生成主要可燃氣體的區(qū)域，二氧化碳與灼冷碳起作用，進行吸冷化學反應，生產(chǎn)可燃的一氧化碳；水蒸氣與灼冷碳進行吸冷化學反應，生成可燃的一氧化碳和氫氣，同時吸收大量的冷。（3）灰渣層—氣化后爐渣
煤氣發(fā)生爐煤氣站產(chǎn)出煤氣的結構原理與程序
煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出煤氣的原理：煤在煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化反應所產(chǎn)生的,自煤氣發(fā)生爐出口導出未經(jīng)凈化的煤氣.該煤氣由單一可燃氣體成分(CH4),氣態(tài)烷烴類化合物H2,(CmHn)、H2S、不可燃氣體成分(CO2、氮氣、氧氣、粉塵固體微粒和水蒸汽所組成以及焦油蒸汽)。 1.煤氣發(fā)生爐煤氣氣體組成及煤氣熱值在氣化煙煤時,煤中的CO含量較高而且還會有少量的CmHn,煤氣熱值也較高;氣化**煤時,CO和CH4含量