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時(shí)間：2023-07-19作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：60

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過(guò)程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，粉末移動(dòng)較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過(guò)程中的淬火和高速?zèng)_擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 高速激光熔覆的加工工藝參數(shù)有哪些?

  1.? 激光功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)激光輸出的能量。高速激光熔覆一般為半導(dǎo)體或光纖激光器，國(guó)盛激光激光功率為6000-12000w,在市場(chǎng)上廣泛用于高速激光熔覆，可以滿足大多數(shù)領(lǐng)域的需要。 2.? 光斑形狀：常見(jiàn)的光斑形狀分為圓形和矩形兩種，用戶可以根據(jù)加工對(duì)象的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。 3.? 光斑大小：光斑大小主要影響光功率密度，即單位面積的光能。相同功率條件下，光斑尺寸越小，光

• 缸筒內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及優(yōu)勢(shì)

  缸筒內(nèi)壁的損傷形式主要有磨損、腐蝕和裂紋等。磨損是由于缸筒長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致表面材料逐漸損失;腐蝕是由于介質(zhì)的作用，使缸筒內(nèi)壁表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生破壞;裂紋是由于缸筒在使用中受到應(yīng)力作用而產(chǎn)生的缺陷。這些損傷的存在都會(huì)導(dǎo)致缸筒的性能下降，因此，缸筒內(nèi)壁的修復(fù)與強(qiáng)化是工業(yè)生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題。 激光熔覆修復(fù)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟： 1、表面處理：將缸筒內(nèi)壁表面清洗干凈，去除表面的污垢、氧化皮等

• 前段體高速激光熔覆修復(fù)加工

  在當(dāng)今工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì)逐漸成為金屬表面修復(fù)與強(qiáng)化的重要手段。這項(xiàng)技術(shù)不僅能夠有效解決傳統(tǒng)修復(fù)方法中存在的效率低、成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，還能在較廣泛的行業(yè)應(yīng)用中展現(xiàn)其強(qiáng)大的潛力。 一、技術(shù)原理 高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)是一種**的表面工程技術(shù)，它利用高功率密度的激光束作為熱源，將選定的涂層材料(如金屬粉末或絲材)快速熔化并沉積在待修復(fù)工件