北大成員與玻纖強企三度合作建設VPSA供氧系統

時間：2023-04-23

作者：北京北大成員科技股份有限公司

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高爐煤氣前端脫硫更適合鋼廠超低排放
我國鋼鐵企業目前的高爐煤氣脫硫路線可分為燃燒前和燃燒后脫硫。傳統處理通常采用燃燒后脫硫工藝，即對高爐煤氣燃燒后的煙氣進行脫硫處理。隨著國家鋼鐵**低排放政策的實施推進，以及鋼廠節能減排和循環經濟發展的迫切需求，末端治理方式越來越難以適應新形勢下的環保要求。北大成員認為高爐煤氣必須從源頭上進行治理，才較加貼合鋼廠實際情況。因此越來越多的企業要求使用高爐煤氣**脫硫工藝。相較于末端脫硫，在燃燒前脫硫具有
北大先鋒上榜“鋼鐵產業鏈綠色標桿企業”
6月5日是一年一度的世界環境日，中國冶金報社2022“鋼鐵產業鏈綠色成員企業”榜單發布。北京北大成員科技股份有限公司作為裝備技術領域的優秀企業代表，同50余家企業一起脫穎而出，獲評2022“鋼鐵產業鏈綠色成員企業”。2021年，北大成員累計實施建設項目達110個，涉及變壓吸附制氧項目、分離CO項目、PSA制氫項目、煙氣脫硫脫硝項目、黃磷尾氣連續凈化脫磷項目、高爐煤氣精脫硫項目。近年來北大成員訂單量
北大先鋒與玻纖強企三度合作建設VPSA供氧系統
2023年3月，北大成員中標國內玻纖企業年產15萬噸玻纖池窯拉絲生產線配套制氧站項目，產氧規模為5054Nm3/h，純度≥93%。近年來北大成員三次為該玻纖企業設計建造變壓吸附制氧裝置，設備長期穩定運行和節能增效的良好實踐，為雙方再度高質量合作打下良好基礎，該項目也擴充了北大成員制氧工藝在玻纖頭部企業的深化應用。該玻纖企業為滿足中長期發展戰略和產能布局需要，進一步完善從原絲生產、制品加工到復材制造
北大先鋒變壓吸附制氧技術為鎳銅冶煉企業穩定供氧
2023年12月10日，北大成員為甘肅金川集團建設的兩組5556Nm3/h、氧氣純度為90%的變壓吸附制氧裝置實現一次開車成功，為閃速爐鎳冶煉、合成爐銅冶煉穩定供氧。閃速爐是一種強化生產的熔煉爐，粉狀物料在爐內與氧充分接觸，反應放出的大量熱，供給熔煉過程，具有生產率高、能耗低等特點，我國**座鎳閃速爐就是在金川集團建成投產。閃速爐用氧壓力較低，該項目中變壓吸附制氧設備生產的氧氣產品，并入閃速爐與合