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摩擦焊焊接工藝介紹工藝特點1) 焊接施工時間短,生產效率高。例如發動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產率可達800~1200件/h。對于外Φ127mm、內徑Φ95mm的石油鉆桿與接頭的焊接,連續驅動摩擦焊僅需要十幾秒鐘。2)因焊接熱循環引起的焊接變形小,焊后尺寸精度高,不用焊后校形和消除應力。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室,全長誤差為±0.1mm;**焊機可保證焊后的長度公差為±0.2mm,偏心度為
采用焊件表面相互摩擦產生的熱量,使端面達到熱塑性狀態,然后快速**鍛,完成焊接的壓焊方法稱為摩擦焊。焊接過程:1)焊件相對運動;2)兩個焊件之間的端面接觸產生摩擦熱;3)當截面達到熱塑性狀態時,**段應迅速施壓完成焊接。優點焊接生產率**閃光焊接~6倍;焊接質量穩定,焊件尺寸精度高;加工費用低,省電,焊件*特殊清理;易實現機械化和自動化,操作簡單;無火花,弧光及有害氣體。缺點投資大;非圓截面焊接困難
一、操作規程1、操作工作者需要對摩擦焊機的整體流程及基本性能進行整理,注意不能夠**負荷使用摩擦焊機設備。2、操作工作者在正式上崗之前,需要經過嚴格培訓及考試測試,考試合格后才能持證上崗。3、摩擦焊機設備在正式應用之前,需要參照潤滑圖進行注油,并對注油位置進行安全檢測。4、在正式啟用摩擦焊機之前,需要對液壓壓力、夾緊壓力進行相應的調整和檢查。5、在對摩擦焊機進行調整時,也需要對滑臺和刀架的移動速度及
振動焊接是摩擦焊接過程,其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量接觸面達到充分熔融狀態。當達到設定焊接深度時(由線性傳感尺測量),相對運動停止,進入保壓階段焊縫冷卻并固化。功能特點1.軌跡式摩擦熔接,能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工,相較于線性摩擦原理,在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。2.高剛性機身結構與整體封裝的外罩,配合吸音隔離噪音組裝,能有效抑
公司名: 永康市國海自動化設備有限公司
聯系人: 胡經理
電 話: 0579-87211096
手 機: 13967913621
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地 址: 浙江金華永康市象珠工業區金雞路58號
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