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機床床身鑄鐵導軌的感應蘸火(導軌占火熱處理),提供各種導軌面表面濺火感應器,加熱器。導軌淬火機生產廠家常年提供技術工藝支持,上門技術指導。 鑄鐵床身導軌在機器中是個十分重要的部件,在機床中尤為重要。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯系,小批量生產的精密機床,導軌的加工工作量占整個機床加工工作量的40%左右。而且,導軌一旦損壞,維修十分困難。所導軌及床面的耐磨處理尤為重要。 國內目前給導軌淬火方法大
牙條超音頻淬火設備-牙條熱處理設備熱處理工藝: 將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小,這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大
設備名稱:直線導軌淬火設備 一 用途: 用于工業自動化機械用直線導軌或直線滾珠絲桿表面熱處理。淬火硬度在58-61HRC 。 二 優點: 操作簡單,自動化程度高,淬火后質量等級優于日本THK產品。 三 成套設備組成 成套設備由自動上料機構,連續式淬火和回火機床,自動下料機構,IGBT超音頻電源,淬火變壓器,淬火線圈,循環水冷機,電器控制柜,西門子數控系統和安全護欄等組成。 四 主要參數 最大加工規
我公司設計制造的電熱火曲機在連板車間試驗成功,有效解決了鐵塔生產中聯板角鋼火曲制彎技術難題,使火曲制彎工序的技術難題迎刃而解。 塔件火曲制彎作業,鐵塔廠一直使用自制的簡易工裝模具進行作業,存在著三大問題:一是能源消耗大,成本高。二是工藝質量差。三是勞動強度大效率低。500KV鐵塔的高強鋼使用量增多,簡易工裝已不能滿足生產工藝需要,急需新設備。經過一年多的努力,我公司制造出了“YFL-120型角鋼、
公司名: 鄭州英福倫電氣有限公司
聯系人: 苗松松
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