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?(DCS)是一種以微處理器為基礎的分散型綜合控制系統,DCS系統綜合了計算機技術、網絡通訊技術、自動控制技術、冗余及自診斷技術,采用了多層分級的結構,適用現代化生產的控制與管理需求,目前已成為工業過程控制的主流系統。萊鋼軋鋼廠中小型車間水處理自控系統,改造前由常規儀表和電器組成。2001年底改造后應用浙大中控SUPCON JX—300X DCS系統把計算機、儀表和電控技術融合在一起,實
?(4)鋼坯跟蹤。動態給出爐內鋼坯的分布圖,對每根鋼坯的坯號、鋼號、溫度場進行全過程跟蹤。 (5)爐溫優化設定。考慮計劃和非計劃待軋、多鋼種小批量混合加熱和不同的熱送溫度,在保證鋼坯加熱質量的前提下,對各段爐溫進行優化設定,以達到節能降耗的目的。 (6)自學習功能。系統可以方便地進行自動和手動控制切換,系統能夠學習比較好的手動控制過程,不斷完善優化設定策略。 (7)友好的圖形界面。對爐溫
?輸入輸出故障診斷 輸人輸出是PLC與外部設備進行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和輸入輸出單元有關外,還與聯接配線、接線端子、保險絲等元件狀態有關。 出現輸入故障時,首先檢查LED電源指示器是否響應現場元件(如按鈕、行程開關等)。如果輸入器件被激勵(即現場元件已動作),而指示器不亮,則下一步就應檢查輸入端子的端電壓是否達到正確的電壓值。若電壓值正確,則可替換輸入模塊。若一個LED
?PLC在實際應用中常碰到這樣兩個問題:一是PLC的I/O點數不夠,需要擴展,然而增加I/O點數將提高成本;二是已選定的PLC可擴展的I/O點數有限,無法再增加。因此,在滿足系統控制要求的前提下,合理使用I/O點數,盡量減少所需的I/O點數是很有意義的。下面將介紹幾種常用的減少I/O點數的措施。 1.分組輸入 ? ?一般系統都存在多種工作方式,但系統同時又**擇其中
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