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高溫燒結鐵碳填料在使用過程中,需要在進水水質、運行參數、設備維護等方面加以注意,以保證其處理效果和使用壽命,具體如下:進水水質要求避免高濃度鹽分:鹽分過高會影響填料內部的微電解反應,導致處理效果下降,同時可能會對填料造成腐蝕,縮短其使用壽命。所以要控制進水的鹽分濃度,一般不宜**過 5000mg/L。控制 pH 值:高溫燒結鐵碳填料適宜在酸性條件下運行,一般 pH 值控制在 2 - 4 之間效果較佳
復合碳源和甲醇的性價比需綜合多方面因素考量,以下是具體分析:成本方面單價:通常情況下,以萬 COD 當量的單價來衡量,甲醇價格相對較低,是較為經濟的碳源之一。但甲醇價格會受市場供需影響,冬季采暖用甲醇時,單價可能上升。復合碳源單價因具體成分和生產工藝不同有所差異,一般**甲醇,但有說法稱其成本**乙酸鈉、葡萄糖等傳統碳源1。投加量:甲醇作為碳源時,理想的碳氮比(COD:氨氮)為 2.8~3.2,反
選擇適合自己的碳源,需要考慮以下幾個方面:水質特性碳氮磷比:不同的污水處理工藝對碳氮磷比有特定要求。例如,在活性污泥法中,一般認為 BOD?(生化需氧量):N(氮):P(磷)=100:5:1 是較為合適的比例。如果污水中氮、磷含量較高,就需要選擇含碳量高的碳源來調節比例,以滿足微生物的生長需求。污染物種類:若污水中含有難降解的**物,如苯系物、多環芳烴等,可選擇易被微生物利用的碳源,如葡萄糖、乙酸
木質活性炭和煤質活性炭有以下區別:原料不同:木質活性炭以木材、木屑、果殼等為原料。煤質活性炭主要以煤炭為原料3。生產工藝不同:木質活性炭常采用物理法、磷酸法、氯化鋅法等工藝進行炭化和活化處理,工藝流程包括炭化、活化、酸洗、堿洗和干燥等步驟。煤質活性炭通過炭化、活化、洗滌等工序制成,具體也包括炭化、活化、酸洗、堿洗、干燥等,但在實際生產中,因原料和設備不同,細節上與木質活性炭生產有差異。孔隙結構不同
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