如何區分耐火材料的耐火度和荷重軟化溫度

時間：2024-08-15

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
高爐用高鋁磚的優點
高鋁磚是一種以高鋁礬土為主要原料制成的耐火材料，因其優異的性能在高爐中得到廣泛應用，其優點主要包括以下幾個方面：1. 耐火度高高鋁磚的主要成分是氧化鋁（Al?O?），其含量通常在48%以上，耐火度可以達到1750℃以上，高鋁磚能夠承受高溫而不軟化、變形，較好地抵御爐內的熱應力，為高爐的穩定運行提供**，能夠較好的應對高爐內高溫環境。2. 抗渣性強高爐內部會產生大量的爐渣，爐渣主要成分包括 CaO、
加熱爐中用什么耐火材料
加熱爐中耐火材料的選擇需綜合考慮爐體結構、工作溫度、熱工制度以及使用環境的化學性質（如爐氣氛、熔渣成分等）。根據其功能需求和使用部位的差異，可歸納為以下幾類主要耐火材料及其特點：1. 粘土質和高鋁質耐火材料 ? 組成與性能：粘土磚以Al?O?含量30%左右的高嶺土為主要原料，高鋁磚則含有48%以上的Al?O?，后者具有較優異的高溫性能。 ? 應用場景：適用于爐墻和爐**等熱負荷中等的部位，高鋁磚則常
電弧爐爐壁用耐火材料
電弧爐爐壁中使用的耐火材料受到高溫、化學侵蝕、機械應力等多種因素的綜合作用。以下是主要的損毀機理：1. 熱應力損毀電弧爐工作過程中，溫度變化劇烈，爐壁材料會因頻繁的熱脹冷縮產生熱應力。熱應力導致耐火磚開裂、剝落，尤其是對熱震性能差的材料較為明顯。快速升溫或冷卻時，損毀較為嚴重。因此需使用具有良好抗熱震性的材料，如鎂碳磚或鋁鎂碳磚。2. 化學侵蝕損毀電弧爐冶煉過程中，爐渣（酸性、堿性）與耐火材料
煉鋼電弧爐爐頂用耐火材料
電弧爐爐**耐火材料的損毀機理主要包括以下幾方面：1.高溫熔蝕：在高溫下，耐火材料受到爐內熔融金屬和熔渣的化學侵蝕。2.熱震損毀：爐內溫度的快速變化導致耐火材料內部產生熱應力，引起開裂和剝落。3.沖擊磨損：爐料和熔融金屬對耐火材料的沖擊造成機械磨損。4.化學反應：耐火材料與爐內氣體或熔融金屬發生化學反應，形成低熔點相，加速損毀。5.氧化作用：耐火材料中的碳質組分在高溫下被氧化，導致結構弱化和性能下降