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橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣,硫化方法也很多,可按使用設備的種類、加熱介質的種類、硫化工藝方法等來分類。(一)室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用:1、膠粘劑;2、室溫硫化膠漿(二)冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產品老化性能差,目前很少使用。(三)熱硫化法1.直接硫化法(1)熱水硫化法(2)直接蒸汽硫化罐硫化法(3)熱空氣硫化2.間接硫化法3.加壓硫化法(1)壓力機硫化法(2)
橡膠配方設計按制品使用性能和結構的要求,選擇適當的配合劑及其用量。同時,還要擬訂適宜的混煉工藝和硫化條件。為了提高膠料的物理機械性能,有以下規律可循,這也是設計實用膠料配方和工藝條件的依據。①為提高硬度和定伸強度,宜采用天然橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等膠種。加入補強可提高膠料硬度,其粒徑越小,膠料硬度越大。適量增加硫化劑用量,延長硫化時間,增加交聯密度,也可提高制品的定伸強度。②為提高抗張強度,宜采
促進劑M在橡膠工業中的地位和作用橡膠工業是一門廣泛應用于各行各業的工業,而促進劑M是橡膠工業中一種重要化學助劑。促進劑M的地位和作用在橡膠工業發展中起到了重要的作用,下面將就這個問題進行詳細的分析。?促進劑M 在橡膠工業中的地位至關重要? ? 促進劑M在橡膠工業中的地位是至關重要的。橡膠工業是一個復雜的產業鏈,需要不同的助劑來調節橡膠的各種性能,而促進劑M可以提高橡膠
SN促進劑在二烯類橡膠中的使用方法(上)促進劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下:1、促進劑在 NR和 SBR中的用法促進劑在 NR和SBR中的用法基本相同,不同的是 SBR的硫化速度比 NR的慢,因此,其用量一般為 NR的1.5-2倍。噻唑類和次磺酰類促進劑一般作為促進劑(主促進劑)使用 ,其用量約為 0.7-
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