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陶瓷cbn砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。陶瓷cbn砂輪作為整個磨削系統中至關重要的一個要素,其正確合理的選用對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。作為磨削系統解決方案的專業廠家,河南愛磨仕超硬借此給大家介紹如何去選擇合適的陶瓷cbn砂輪的硬度。 陶瓷cbn砂輪的硬度選擇 1.砂輪的硬度定義 首先要了解砂輪硬度的定義,尤其是正確區分砂輪的硬度和磨料的
磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點分析 1.凸輪磨砂輪,主要用來加工凸輪軸的桃形面(凸輪面)和主軸頸部位。 2.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪加工特點: 1)磨削效率高; 2)具有很高的耐磨性:砂輪的耐磨性高,磨粒消耗少,特別是在磨很硬又很脆的工件時最明顯; 3)磨削力小,磨削溫度低; 4)磨削的工件精度高,表面質量好,工件的形狀保持性好。 3.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪適用磨削材料: 鑄鐵類:冷激鑄鐵、球磨
現在世界上實際應用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)兩類。因此,我們現在所講的超硬材料陶瓷磨具,主要是指陶瓷結合劑金剛石磨具和陶瓷結合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣,它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產品形式和很多規格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性:磨料硬度高、導熱率高、磨粒鋒利,與普通磨具相比,磨削能力強,磨削溫度較低,磨具磨損較小,使
在各種結合劑的cbn砂輪中,陶瓷結合劑的多孔結構,有利于砂輪自銳和攜帶磨削液進入磨削區,因而具有磨削效率高、表面完整性好以及砂輪耐用度高等優點,被廣泛應用在高 速磨削加工中。 陶瓷cbn砂輪磨削加工 陶瓷結合劑cbn砂輪 粒度100#,濃度125% 砂輪尺寸400*35*203mm 工件45#淬硬鋼(HRC50-55) 磨削液:輕質潤滑油 砂輪采用金剛石修整 在使用cbn砂輪磨削加工中,砂輪表面
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