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如何正確處理煉鋼氧熔槍墜槍事故的幾項措施 一,關掉氧熔槍高壓水和氧氣,要快。 *二,禁止搖爐。 *三,觀察爐內是否平穩,如果平穩聯系鉗工用單梁吊把氧槍提出去,倒備有槍。 *四,通過氧熔槍插孔觀察爐內是否有水,沒有的話恢復生產,由鉗工更換墜落的氧熔槍和鋼絲繩。 有經驗的話,這個過程一般不會**過15分鐘。 當然,以上說的這些是指氧熔槍已經漏水的情況,一般的轉爐在設計的時候都會考慮這個問題,多數時候即
煉鋼燒氧槍在一般的鋼廠都是挺常見的小事故。也就是說氧槍是用水冷卻的,槍頭因為鋼水的沖刷、侵蝕等造成漏水。這樣一般得更換氧槍,很多鋼廠轉爐都是兩支氧槍,使用一支,備用一支,換槍的時間都是挺快的,幾分鐘吧,一般都不會影響生產,所以算不上什么大事故,或者說根本就不是事故。 吹氧槍使用方法: 打開氧氣壓力表,把氧氣輸出壓力調在8-10KG以上,檢查各裝接處是否外泄。點火時微開吹氧槍上的手閥,用電焊點燃氧
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氧熔棒性能特點: 1、氧熔棒是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具; 2、氧熔棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當鑄件粘砂時(特別是不銹鋼鑄件)氣割很割除,磨光機根本解決不了,氧熔棒能很容易割除,因為吹氧棒管內有特殊的鋼材,當氣割引燃氧熔棒后,氧熔棒開始熔化,與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理; 3、氧熔棒使用方便,操作簡單,只需與氧氣連接
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