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詞條說明
深孔鉆削是指孔深和孔徑比大的孔加工,正常鉆削技術(shù)所生產(chǎn)的孔,其孔深很少超過5倍直徑,而在深孔鉆削中,此比例可高達150﹕1,并且任何孔深大于5倍直徑都應稱為深孔,鉆削的基本原則:應用和糾正切削速度與進給的選擇,切削良好的斷屑和排屑性能,同時不損壞刀具和工件。 對于孔深孔徑比大于5的深孔,必須保證一鉆到底,不能中途退出,切削液能順利地流進鉆頭的切削刃處,并能保證順利排屑,深孔鉆削加工鉆頭進入工件時
深孔鉆削加工在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上,隨著科學技術(shù)的進步,新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。 目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆,它們代表著先進、高效的孔加工技術(shù),可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準
七軸數(shù)控深孔鉆選用雙螺桿雙驅(qū)動方法規(guī)劃,有用下降單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度,定位精度以及重復精度,同時提升了機床的穩(wěn)定性和使用壽命,由于雙螺桿雙驅(qū)動的創(chuàng)新規(guī)劃,大幅增加了主軸加工視點,相對水平方向的視點向上達20°、向下達35°,比一般單螺桿規(guī)劃方法多出35%的視點規(guī)模。 機床可靈活切換鉆孔及銑削形式,完成了更雜亂的加工過程,比如加工一件視點雜亂的汽車模具:先經(jīng)過銑削形式對需求鉆孔的端
為了正確引導鉆頭入鉆,一般選用在工件上加工出引導孔或選用導向套的辦法,前者用于單件加工,后者用于批量生產(chǎn),深孔鉆入鉆差錯由鉆頭與導向套(引導孔)之間的空隙形成,并隨軸向力的增大而加大,導向套與鉆頭空隙對入鉆差錯的影響。 在鉆削開始時,徑向力將鉆頭導向塊壓向?qū)蛱卓妆冢驗閮烧咧g有空隙,鉆頭中心相對工件反轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移,這時鉆出的孔徑小于鉆頭直徑,當導向塊開始進入已加工孔時,在直徑略小的孔壁作用
公司名: 南陽市中捷數(shù)控科技有限公司
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