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目前壓球機已經進入到各行各業,被普遍使用,正是因為其成型率高,節能,性能的使用也是最有保證,被越來越多的人認可和稱贊,但是長期使用之后的一些問題也領人們頭疼,主要體現在軸承不能正常工作,液壓泵設備受到了影響,或是兩輥的棋孔不對稱等,造成的結果是壓球機設備不能再繼續工作或者壓出來的球不光滑或者不成型。 發現問題找到問題產生的原因對于提升壓球機的品質至關重要,比如軸承容易出現問題,那么在生產的過程中
我們通過對壓球機的系統性了解,大家都知道壓球機在工作中對物料的成型主要靠輥皮,還知道了壓球機的輥皮可采用65Mn錳制作,也可采用9Cr2Mo(9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。)鍛造制作。 正一機械告訴您,通常客戶們所購買的壓球機輥皮材質為65Mn,但也有9CR2MO材質的輥皮。65Mn的模具硬度為55到58HRC,9CR2MO的模具硬度是6
現如今,型煤成型設備發展到今天在一步一步走向成熟。根據不同的功用和要求有著多種相對應的型煤設備。比如說我們常見到的型煤壓球機、煤粉壓球機、蜂窩煤機、煤棒機等等。但是我們還要看到進步的同時總是伴隨著不少的問題需要我們去解決。對此我們要有一個正確的認識并認真對待解決。就以典型的煤粉壓球機來說說這些發展中的瓶頸。 首先要說的就是在型煤成本控制上的問題。很多企業在使用煤粉壓球機進行型煤量產的時候這時一個
我們生產的木屑顆粒機銷售好。因為它對于農業上那些難以成型的像木屑、樹枝、秸稈、稻殼等這些原料有顯著的效果。可以將其通過擠壓成型為固狀或顆粒狀生物質顆粒出來。 我們生產的木屑顆粒機采用高精度漸開線的圓柱斜齒齒輪直接可以轉動,轉動的效率可高達98%以上,可以高效的將材料制粒。并且木屑顆粒機采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術集于一身,木屑顆粒機具有將原料油脂拋光整型的工藝水平,使得制造出來的生物質顆
公司名: 河南正一建材機械制造有限公司
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