淺談鍛造企業(yè)生產(chǎn)管理之車間現(xiàn)場基礎(chǔ)管理

時間：2016-04-07作者：山東榮泰感應(yīng)科技有限公司（銷售）瀏覽：187

山東榮泰感應(yīng)科技有限公司（銷售）專注于中頻電爐,中頻熔煉爐,中頻感應(yīng)透熱爐,中頻感應(yīng)電爐,淬火機床等

• 詞條

  詞條說明

• 感應(yīng)加熱系統(tǒng)整體熱處理四中基本工藝介紹

  整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 一、退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接**衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。 退火的種類 1、*退火和等溫退火 *退火又稱重結(jié)晶退火，一般

• 中頻爐在使用過程中的維護常識

  可控硅好壞的判斷 A 測量門較（GK）電阻，該阻值一般在8---50 B 測量陰陽極(AK)電阻，開路測量應(yīng)該為，在路測量一般在K--- 注：在路或開路用萬用表正反測在中頻電源線路中，該測試方法只能簡單判斷可控硅的好壞因可控硅的大小及用途不同，該測試方法可能不適用其它設(shè)備或元件 1 OP(缺相)燈亮 原因： A 主回路空開沒有合 B 主回路熔斷器損壞 C整流可控硅陰極（ K ）線開路 2 WPL

• 感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于鍛件加熱的優(yōu)越性

  目前傳統(tǒng)的鍛件加熱爐有天然氣加熱爐，燃煤爐等，他們的熱氧化損耗率較高，天然氣加熱的氧化燒損率為2%，燃煤爐氧化燒損率達到3%，如此高的燒損率勢必造成原材料的浪費。 隨著社會的發(fā)展和人們環(huán)保節(jié)能意識的提高，天然氣爐等傳統(tǒng)加熱設(shè)備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足：**在開始加熱鍛件之前，**先對爐子進行預(yù)加熱因此要消耗根本不需要的能源，增加了鍛件成本，另外大規(guī)模鍛件生產(chǎn)必然會選用容量較大的加熱爐，設(shè)備

• 榮泰經(jīng)國家權(quán)威鑒定部門檢測節(jié)能型可控硅串聯(lián)熔煉爐已達到國際先進水平

  近期榮泰感應(yīng)科技經(jīng)地區(qū)電爐*中心，對1噸可控硅串聯(lián)諧振的中頻熔煉爐進行用戶現(xiàn)場的型式試驗測試，該產(chǎn)品的額定功率、額定容量、工作頻率、功率因數(shù)、熔化率、單位電耗、諧波電壓、冷卻水溫度、受熱構(gòu)件表面溫升等9項檢驗項目符合地區(qū)標GB/T10066.3-2014、GB/T10067.3-2005、GB5959.3-2008的技術(shù)要求.其中單位電耗低至520KW.h/t，達到優(yōu)于一等標準。 山東