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TPE*硫化即具有或接近傳統硫化橡膠之特性,節省硫化劑及促進劑等輔助原料; 適合注塑成型、擠出成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝; 邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,且不改變性能,降低浪費; 簡化加工工藝,節約加工能耗與設備資源,加工周期短,降低生產成本,提高工效; 加工設備及工藝簡單,節省生產空間,降低不合格品率; 產品無毒,無刺激性氣味,對環境、設備及人員無傷害; 材料可反復使用,邊腳廢料可
從TPE包膠工藝的理論模型來分析,實現接合(cohesion)包膠效果,基本要點其實只有三句話: 1.極性匹配,兩種材料在熔體狀態下能分子鏈段互溶加穿透; 2.TPE熔體溫度足夠高, 能燒蝕硬塑表面; 3.TPE表面張力**硬塑表面張力,以便快速鋪展在硬塑表面,進而實現燒蝕、材質相互穿透; 上述三個基本要點其實已經決定了:TPE和硬塑的配方相互匹配、相互滿足要求,是實現理想接合(cohesion
TPR,熱塑性橡膠,全稱Thermo-plastic Rubber.為具有橡膠彈性的可塑性材料.一般指的是以SEBS,SBS為基礎共混改性的橡塑材料.將SEBS,SBS熱塑性丁苯橡膠與其他樹脂及添加劑通過螺桿擠出,共混塑化拉條,再切粒,即制成TPR顆粒. TPR具有類似于橡膠的彈性和耐磨性,作為熱塑性的材料,而*硫化.將TPR顆粒放入相應設備,直接擠出或注塑成型即可制成所需產品,因之生產效能與
TPE原料是以SEBS熱塑性彈性體為基材,改性而成的復合彈性體材料。TPE原材料外觀為本色,半透明或透明的圓粒狀或切粒狀顆粒,密度范圍0.88~1.2克/立方厘米。具有優良的耐老化性,耐磨性,優異的耐低溫性(TPE原材料能耐-50度的溫度),TPE硬度范圍在Shore 0-100A,物性可調整的空間大,因此,TPE材料廣泛應用于玩具,建材,汽車配件,醫療器械,運動器材,工具手柄,電線電纜等。 T
公司名: 東莞市塑伯橡塑膠有限公司
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