密煉機(jī)的傳統(tǒng)混煉法優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2016-08-08作者：廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：177

廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司專注于密煉機(jī),開煉機(jī),造粒生產(chǎn)線等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  在塑膠行業(yè)，為什么密煉機(jī)這么的受歡迎 密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)和生產(chǎn)的，密煉機(jī)又名“密閉式煉膠機(jī)”，其原理是在一個(gè)密封的實(shí)驗(yàn)室里面利用2個(gè)轉(zhuǎn)子，相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并且轉(zhuǎn)速不同，速比不同，這個(gè)過(guò)程我們稱之為塑煉，在塑煉的過(guò)程中，我們會(huì)加入助劑，這個(gè)過(guò)程我們叫做混煉，混煉的作用是補(bǔ)強(qiáng)，降低成本，而后就是硫化，硫化的作用是恢復(fù)彈性，再之后就是成型了。 根據(jù)統(tǒng)計(jì)，橡膠、塑膠、塑料等綜合起來(lái)的產(chǎn)品由密煉機(jī)生產(chǎn)

• 利拿品牌密煉機(jī)是怎樣防止漏粉的呢？

  利拿品牌密煉機(jī)是怎樣防止漏粉的呢？ 在橡膠機(jī)械密煉機(jī)中，有一個(gè)技術(shù)性的難題就是*漏粉，而市面上往往大部分密煉機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的密煉機(jī)都是*漏粉的，下面我們來(lái)簡(jiǎn)述一下密煉機(jī)*漏粉的原因 **設(shè)備故障原因 1、密煉機(jī)定圈和動(dòng)圈之間接觸面不平，形成不了密封油膜； 2、密煉機(jī)動(dòng)圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒，拉傷接觸面，使接觸面形成不了密封油膜； 3、密煉機(jī)動(dòng)圈合金脫落。 *二就是生產(chǎn)廠家技術(shù)原因了，這里就不多

• 捏合機(jī)與密煉機(jī)要如何正確區(qū)分

  在使用密煉機(jī)的時(shí)候，我們要先清楚的了解到它的基本特點(diǎn)、特征，這樣我們?cè)趯?shí)際的操作過(guò)程中，才能做到靈活運(yùn)用。 下面由廣東利拿技術(shù)工程師為大家詳細(xì)講解捏合機(jī)與密煉機(jī)的區(qū)別： 在于捏合機(jī)是一個(gè)無(wú)理攪拌的作用，沒有剪切和速比，所以在分散上與密煉機(jī)的差距很大。 密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人

• 如何讓密煉機(jī)分散更均勻？

  如何讓密煉機(jī)分散較均勻？ 如何讓密煉機(jī)分散較均勻？為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能，改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑，混煉就是通過(guò)機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過(guò)程混煉不良，膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過(guò)低或過(guò)高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象，使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行，并導(dǎo)致成品性能下降。 由于生膠粘度很高，為使各種配合劑均勻混入和分散，必須借助煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用進(jìn)行混煉，各種配