詞條
詞條說(shuō)明
等溫淬火球鐵鑄件質(zhì)量輕 為了節(jié)能,人們希望選用密度與抗拉強(qiáng)度的比值較低的材料。材料輕而堅(jiān)固,能滿足產(chǎn)品輕量化的要求。等溫淬火球鐵鑄件(ADI鑄件)的比值**或等20CrMnTi 調(diào)質(zhì)鋼和高強(qiáng)度鋁合金。
系統(tǒng)中的敏感元件,采用對(duì)冷卻全過(guò)程反映靈敏的帶柄純銀探頭,這對(duì)油槽溫度控制帶來(lái)方便,在熱處理生產(chǎn)中。柴油組份消耗與老化速度較快,因此這不僅使加人柴油的目的不能實(shí)現(xiàn),就連在機(jī)械油組份逐漸老化的同時(shí)。采用不同類型的油品作為冷卻介質(zhì)的現(xiàn)象較為普遍,而且破壞了機(jī)械油總體冷卻特性效果,淬火油添加劑對(duì)油溫不敏感,零號(hào)柴油的冷卻速度確實(shí)比N32、N15機(jī)械油大,這是使用柴油正確的一面,而對(duì)于油品的選擇則是少數(shù)
在研究自來(lái)水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點(diǎn)的文章中,附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個(gè)共性的缺點(diǎn)。 缺點(diǎn)之一是:任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì),都只有相當(dāng)有限的適用范圍,用于要求較高冷卻速度的工件,將淬不硬;用于要求較低冷卻速度的工件,又會(huì)淬裂。缺點(diǎn)之二是: 當(dāng)淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來(lái)時(shí),往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變,因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力,從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介
淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性: 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開(kāi)裂。 2、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn) 淬火時(shí),油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高,要是油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比利用油溫要**過(guò)跨過(guò)60-80℃。 3、良好的熱氧
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