詞條
詞條說明
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、
該設(shè)備熱效率高達(dá)80%—90%,熱轉(zhuǎn)系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結(jié)構(gòu)特殊,加熱面積大,單位體積小,占地面積少;可連續(xù)操作,也可間歇操作;可常壓干燥,也可對(duì)熱敏性物料真空干燥;可加熱蒸發(fā),也可冷卻結(jié)晶;可作為二級(jí)干燥的預(yù)干燥,在干燥過程中可以回收溶劑。載體有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等。無論**物、無機(jī)物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥。該設(shè)備已成功用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥
⒈真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 ⒊干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。 ⒋履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 ⒌采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
海洋生物蛋白噴霧干燥設(shè)備功能特色: 1.高速: 霧化后原料的表面積變大,所以蒸發(fā)發(fā)生在95% - 98%秒在熱空氣中水分含量。特別適用于熱敏性物料。 2.這是簡化生產(chǎn)過程易于控制。 液晶與水含量為40%~60%(甚至多達(dá)90 %)這種烘干機(jī)可以使它成為一次顆粒。干燥后,它不需要粉碎和篩選,它減少了生產(chǎn)過程和較終產(chǎn)品的純度提高。 3.顆粒的大小、密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),易于控制。 4.所有
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