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常州互幫干燥設備有限公司QG系列干燥機的工作原理是將濕物料的干燥分為兩步完成。小蘇打氣流干燥機原料先由二級干燥之尾氣和補充熱氣的混合體進行一級正壓干燥,使用后的低溫高濕尾氣排出機外的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥,干燥的成品計量包裝,使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥,從而完成良好的循環干燥過程,補充的熱風量可根據需要隨意調節,與其他氣流干燥相比熱效率大大提高,因而機器適用性廣。
▲干燥強度大、設備投資省、蒸發能力大,可從50kgH2O/h~2000kgH2O/h; ▲干燥時間短,適用于熱敏性物料,成品不與外界接觸,無污染,質量好; ▲設備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。 ▲基本型氣流干燥設備,適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥,用戶可根據產品特性選擇正壓形式的干燥方法。
一、日常保養 在日常干燥開始前,需要先對沸騰干燥機開機前檢查,這也是每日必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查高效沸騰干燥機查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。下面說下具體的保養: 1、操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量
雞精生產工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發展而來,而谷氨酸鈉在溫度**120℃時,會變為焦點,谷氨酸鈉食后對人體有害,所以雞精在干燥時,干燥室
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