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擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹脂 擠出涂覆復(fù)合薄膜的涂覆層薄膜不是復(fù)合前成膜,而是復(fù)合過程中在基材上成膜。它與一般薄膜級樹脂的不同在于流動性好,表現(xiàn)在MFR值較大,最常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE),其次是PP、EVA,然后是離子型聚合物等。國外還有PS、PA、PU等樹脂,下面對常用的擠出涂覆復(fù) 合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復(fù)合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級樹脂,具有一般
增韌尼龍制備過程中,增韌劑種類、混合程度、彈性體在尼龍中的分散與相容化程度以共混工藝條件對增韌效果產(chǎn)生很大影響。(1)彈性體種類對增韌效果的影響彈性體對增韌效果的影響主要是其本身的性能及其與尼龍相容的程度所決定。不同的彈性體對尼龍具有不同的增韌效果。其中接枝改性POE 和 EPDM的增韌效果最好。彈性體選擇的原則:與尼龍有較好的相容性;熔體流動速率與尼弄接近,在熔融共混溫度下,不發(fā)生分解,根據(jù)用
EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡單,設(shè)備投資相應(yīng)較少,薄膜厚度通常為20um左右,工藝相對比較成熟,如上所述,產(chǎn)品一般不宜單獨使用,只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比,對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。 EVOH樹脂易吸潮,在成型前需經(jīng)干燥,一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中,于100-110℃預(yù)干燥2~3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機(jī)中,樹脂
氣體阻隔性共擠復(fù)合膜,如以使用形態(tài)進(jìn)行分類有: ①成膜后經(jīng)熱封制成小袋或包裝薄膜; ②用于深拉伸成型加工的薄膜; ③經(jīng)拉伸二次 加工的熱收縮薄膜; 4.經(jīng)拉伸二次加工的貼體包裝薄膜等。下面分別說明。 (1)熱封小袋或包裝薄膜 代表性的結(jié)構(gòu)多為 PO/EVOH/PO、PO/PVDC/PO,厚20~100μm,聚烯烴可用EVA、LDPE、 LLDPE、PP等。EVA的低溫封合性好。要求耐穿刺時,使用
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