連桿組合管機頭

時間：2015-04-13作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：84

武漢現代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設備,擠出復合機等

• 詞條

  詞條說明

• 注射成型過程

  注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化(指塑料在料筒內加熱由固體顆粒轉換成a流 態，并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態后，由模具的澆注系統進人模具型腔，其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經注射機噴嘴及模具澆注 系統而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。

• 薄壁容器設計

  ? ? 2.薄壁容器設計 ? ? 薄殼狀塑料結構件和容器不僅在成型后易產生明顯變形，而且在使用時還會因剛 性不夠而變形或損壞。 ? ? 對于這類塑料制品的底和蓋，可采用如圖2-5所示形式。這樣可以有效地增加剛性 和減少變形，薄壁容器的邊緣可做成如圖2-6所示的凸緣狀結構，這樣既方便使用，又 能增加剛性，減少變形。 ?  

• 聚丙烯與聚苯乙烯的共混高速淋膜復合機

  與PP相比，PS具有較高的硬度及低的收縮率，印刷性優良。但是PS耐環境應力開裂性、韌性和耐溶劑性較差。為了獲得綜合性能優良的材料，人們對PP、PS進行共混改性研究，試圖得到一種集PP、PS兩者優良性能于一體的復合材料。PP/PS是典型的不相容體系，因此解決PP/PS之間的相容性和界面粘接性，是制備性能優良的PP/PS合金的關鍵。高速淋膜復合機 由于兩種樹脂是完全不相容體系，共混物相分離嚴重，性能

• 壁厚iit計

  2. 1.2壁厚iit計 ? ? 塑料制品的壁厚是最重要的結構要素。制品的壁厚若太大，塑料在模具中需要冷卻 的時間就長，產品的生產周期也會延長。制品的壁厚若太薄，則剛性差，不耐壓，在脫模、 裝配、使用中容易發生損傷及變形。另外，壁厚若太薄，模腔中流道狹窄，流動阻力加大， 造成填充不滿，成型困難。壁厚與流程的關系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,最厚不超過13