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節能球磨機是一種常見的磨粉機器,廣泛應用于多種行業,但是節能去磨機經常會出現粘磨現象,遇見這種情況我們應該如何解決呢。 節能球磨機在運行中出現粘磨現象**要分析礦石性質的變化情況,給礦量、給水量、返砂量,溢流粒度是否正常,找出原因,“對癥下藥”。 1、 合理添加磨礦介質。假如磨礦機內介質的裝入量不足,應適當補加大尺寸的磨礦介質。 2、減少節能球磨機給礦量或短時間內休止給礦。這樣可減輕球磨機的工作
一、為什么要嚴格控制入磨物料的水分? 嚴格控制入磨物料的水分是為了**球磨機正常操作、配料的準確和提高球磨機的產、質量。當物料含水量大時,磨內細粉易粘附在研磨體和襯板上,使粉磨效率降低,嚴重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風不良,物料難以通過,產量急劇下降,質量也引起較大的波動。 二、入磨物料的水分應控制在什么范圍? 答:根據生產實踐經驗,各種物料的水分可控制在下列范圍內:石灰石 1%,粘土 2%
浮選設備是選礦中**的組成部分,選擇合適的浮選機及正確的操作流程,能有效地提高浮選效果,節約企業成本。在浮選過程中添加必要的浮選藥劑是當前行業所認可的,浮選機的種類有哪些,在添加時需要注意哪些細節。 一、浮選藥劑添加應注意的細節 浮選藥劑的正確添加有四個方面的問題:藥劑的種類,添加順序,添加量,添加地點和方式。 1、藥劑的種類 浮選藥劑分為捕收劑、起泡劑、調整劑、抑制劑等。一般的情況下,先加
球磨機在研磨的時候,排礦是一個非常關鍵的工序。在大多數情況下,越靠近機殼的位置,礦石通過的速度也越快,也越能夠減少過磨情況的發生。同時,我們還應該認識到,一種從中心到周邊這樣排礦的球磨機是通過兩端的軸頸給料,最后由圓通中的空口將物料排出。這樣的方式能夠在筒內形成一個較短而且很陡的坡度,它比較設和對物料進行初磨或者對處理量要求較高同時不需要細磨的產品。 另外還有一種情況是從軸頸的一段進料而從軸頸的
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